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        鎳礦選礦生產線

        鎳礦選礦生產線

        [ 鎳礦選礦生產線 ] 流程導覽圖

        鎳具有良好的機械強度和延展性,難熔耐高溫,并具有很高的化學穩定性,在空氣中不會氧化,是一種重要的有色金屬原料,被用來制造不銹鋼、高鎳合金鋼和合金結構鋼,在軍工制造業和民用機械制造業都有廣泛的應用。鎳礦石主要分硫化銅鎳礦和氧化鎳礦,兩者的選礦和加工方法完全不同。 銅鎳礦石主要采用浮選,而氧化鎳礦目前只能直接冶煉。以下以銅鎳礦為例介紹煙臺鑫海礦機公司設計的鎳礦選礦生產線工藝流程。

        鑫海鎳礦選礦生產線的總體工藝流程:兩段一閉路破碎,一段閉路磨礦;兩次混合浮選,銅鎳精礦進行銅鎳分離,中礦再磨再選;精礦礦漿進行濃縮過濾得最終精礦尾礦;尾礦做干式處理。

        這一鎳礦選礦生產線用到的重點鎳礦選礦設備如下:破碎設備為顎式破碎機、圓錐破碎機;磨礦設備為鑫海超細層壓自磨機、節能型球磨機;浮選設備為鑫海全截面氣升式微泡浮選機組;分級設備為XCⅡ型水力旋流器;濃密設備為鑫海深錐多錐濃密機、高效多頻脫水篩;……

        在此我們介紹一下該鎳礦生產線的浮選工藝具體流程。礦漿經過一次粗選后,粗選一尾礦再進行二次粗選,粗選二精礦進行精選,所得精礦和粗選一精礦進行銅鎳一次分選,其精礦進行二次分選得到最后銅精礦礦漿,二次分選尾礦返回一次分選繼續選別。二次粗選的尾礦經管道輸送到水力旋流器中進行分級,分級底流進入球磨機再磨后返回到旋流器中,分級溢流和銅鎳一次分選尾礦則進行中礦再選,得到最后鎳精礦礦漿和總尾礦礦漿。

        精礦礦漿由管道輸送至深錐多錐高效濃密機中進行濃縮,溢流水返回生產再利用,濃縮底流進入板式壓濾機中進行過濾,濾餅由皮帶運輸機輸送到精礦倉中儲存。尾礦礦漿經過鑫海尾礦干排系統濃縮處理,干尾礦送至尾礦庫中儲存,礦液返回原廠再利用。

        在鎳礦生產線流程中,銅是鎳冶煉的有害雜質,而在銅鎳礦石中銅品位又具有工業回收價值,因此銅鎳分離技術是銅鎳礦選礦生產線中的一個重要課題。煙臺鑫海20年的選礦經驗和眾多技術骨干都是設計和建設高質量鎳礦生產線、生產高品質鎳礦選礦設備的保證。



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