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          球磨機襯板材料“進化史”

          2013-08-07

          球磨機是一種較廣泛應用于選礦、建材及化工等行業的磨料設備,球磨機襯板為主要損耗件之一,其壽命直接影響選廠的經濟效益。隨著選礦工業的發展,磨機直徑越來越大,襯板也隨之發生重大的變化,材質由早起的高錳鋼、鑄鐵等發展到近日上百個品種的合金鋼、高或低鉻鑄鐵、橡膠、陶瓷及其他材料并舉的一個百花齊放的局面。下面煙臺鑫海礦山機械技術人員就球磨機襯板材質問題為您作詳細介紹。

          目前我國常用的選礦球磨機襯板材料主要有以下幾類:

          金屬材料襯板:1)高錳鋼及改性高錳鋼。高錳鋼抗磨是因為受沖擊后引起的表面硬化效應所致,但在使用過程中得不到充分的加工硬化效應,也就沒能充分發揮其抗沖擊的耐磨性能。同時,它的屈服強度低,易產生塑性變形,使襯板凸起,嚴重時會拉斷安裝螺栓,拆卸困難。許多廠家由于傳統的偏見,認為它韌性好,制作襯板不會斷裂,偏于安全的原因,至今仍是廣泛應用的襯板材料。為了提高錳鋼的耐磨性及使用壽命,在高錳鋼中加入某些合金元素形成改性高錳鋼。改性高錳鋼襯板比普通高錳鋼的抗磨性有很大提高,但因加入大量的貴重金屬而使成本增加,并且在使用過程中容易產生裂紋,甚至破碎。2)中、高碳合金鋼。從化學成分來看,這類鋼中含有一定量的Cr和Mo,含合金元素少,成本低。與高錳鋼比,硬度高,生產適應性強,獲得越來越廣泛的應用。3)高、中鉻鑄鐵(鋼)。高鉻鑄鐵是高鉻白口抗磨鑄鐵的簡稱,是一種性能優良而受到特別重視的抗磨材料。它以比合金鋼高得多的耐磨性,同時它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能,但韌性及抗裂紋傾向都比高錳鋼及中、高碳合金差。4)低鉻鑄鐵(鋼)。其韌性及耐磨性比高鉻鑄鐵差,一般適用于小型磨機的細倉襯板。以上四類襯板,應用最多的為第一類及第二類。

          橡膠襯板:一般橡膠襯板壽命超過鋼襯板,并且節約電耗,使其下降5%-10%;襯板無環向風險,料漿不易沖刷筒體,為此保護了筒體;襯板安裝緊密不漏料漿;襯板比重僅為錳鋼的1/6,使得襯板質量大大減輕,便于檢修;橡膠襯板更能降低噪音,改善勞動環境。目前國內耐磨橡膠技術比較好的公司之一為鑫海耐磨膠業有限公司,采用濕法配方設計、結合納米復合分散技術,得到性能優異的濕法納米橡膠。以鑫海耐磨橡膠與傳統高錳鋼襯板相比,襯板比重僅為錳鋼的1/7,比普通橡膠襯板更輕;鑫海耐磨橡膠一段磨礦使用壽命2-3年,二段磨礦使用壽命4-5年,使用壽命比普通橡膠更長。由于橡膠襯板的自身優越性,必然有其更廣闊的使用前景。

          高鋁陶瓷襯板:陶瓷襯板是一種以氧化鋁(AL2O3)為主體的材料,輔加其它配料,經過高溫1700℃燒結成的,具有良好的耐磨性、強度、韌性、耐熱性。在某些場合,這種襯板可經濟地代替金屬襯板和橡膠襯板,并且可以避免受金屬和橡膠的污染,比較常用來生產白水泥和鈦白涂料。

          對材料而言不可能有一種萬能抗磨材料,也不可能有一個絕對選材標準,球磨機襯板用戶應根據自己本身的具體情況,因地制宜,通過諸多因素比較,最終選擇出適合自己綜合效益較高的磨機襯板。



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