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          • 浮選廠究竟該選擇哪種浮選流程?看完再決定也不遲!——(二))

            2019-07-25

              浮選流程,也稱浮選工藝流程,是指礦石浮選時,礦漿流經各作業的總稱。在浮選作業中,不同類型的礦石,應該制定不同的浮選流程進行處理。因此,浮選流程可以反映礦石的工藝特性。


              選礦廠的流程,應該根據礦石性質的變化,新工藝方法的采用等及時進行改進,以提高技術經濟指標。目前,常見的浮選工藝流程包括優先浮選、混合浮選、部分混合優先浮選、等可浮、分支串流、閃速浮選、快速浮選流程。

              5異步浮選流程

              異步浮選流程適合用于原礦以鉛為主、含硫較少的礦物浮選。鉛是銀的主要載體之一,第一步以選細鉛為主不用抑制劑,先回收細鉛銀,第二步再回收粗鉛銀,可以保證較高的鉛、銀回收率。

              鉛鋅異步混合浮選流程,該流程的第一步不使用調整劑,但盡量使閃鋅礦、黃鐵礦少進入泡沫產品,而在混合精選的第二步時選用高pH值,并加入硫酸銅活化閃鋅礦,從而抑制了黃鐵礦,實現以鋅為主的第二步鉛鋅混合浮選,該流程可以較大限度地回收鉛、鋅、銀礦物。

              6分支串流流程

              分支串流浮選是先將原礦漿分為兩支或多支,前一支粗選的泡沫與后一支的原礦漿合并粗選,然后又適當地“串聯”起來,并配以相應的藥劑制度。

              該流程與常規浮選流程相比,具有降低浮選藥劑消耗的優勢。分支串流浮選流程可提高分選指標、減少精選作業、節省電耗。但它只適用于具有兩個以上浮選系列的選礦廠,對于只有一個系列的選礦廠則無法實施。

              7閃速浮選流程

              閃速浮選是在磨礦回路中加入單槽浮選的工藝。它具有粗粒度、高濃度、短時間等特點,可將已在磨礦中單體解離的有用礦物快速浮出作為精礦,避免其重新進入磨礦回路產生過磨泥化,實現“能收早收”的選礦原則,達到提高選礦回收率的效果。

              總之,閃速浮選實際上對礦石的浮選是有益的,尤其對嵌布粒度不均勻的含貴金屬的有色金屬硫化礦。

              8快速浮選流程

              快速浮選就是根據目的礦物的不同顆粒,特別是已單體解離的顆粒與連生體顆粒浮選速度的差異,用較短的浮選時間優先將浮選速度快的那部分顆粒浮選出來,縮短其進入精礦的路線,做到早收快收。

              由此進入尾礦中的目的礦物顆粒,再用正常的選礦工藝處理,這樣就實現了不同可浮性顆粒使用不同的分選路線,從而有助于提高選礦指標。

              快速浮選特別適于目的礦物粒度嵌布不均勻、需進行粗精礦再磨或者中礦再磨的入選物料。


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          • 浮選廠究竟該選擇哪種浮選流程?看完再決定也不遲!

            2019-07-25

              浮選流程,也稱浮選工藝流程,是指礦石浮選時,礦漿流經各作業的總稱。在浮選作業中,不同類型的礦石,應該制定不同的浮選流程進行處理。因此,浮選流程可以反映礦石的工藝特性。

              

              選礦廠的流程,應該根據礦石性質的變化,新工藝方法的采用等及時進行改進,以提高技術經濟指標。目前,常見的浮選工藝流程包括優先浮選、混合浮選、部分混合優先浮選、等可浮、分支串流、閃速浮選、快速浮選流程。

              1優先浮選流程

              處理礦石中含有兩種或兩種以上的有用礦物,將有用礦物依次選出為單一精礦,這種流程稱為優先浮選。

              優先浮選流程一般適用于下列情況:

              ● 有用礦物嵌布粒度較粗;

              ● 礦石中有用礦物含量較高;

              ● 用其他浮選流程雖可獲得較高的回收率,但不能得到高質量的精礦等。

              通常,優先浮選流程可以適應礦石品位的變化、具有較高的靈活性,因此尤其適用于對原礦品位較高的原生硫化礦。

              2混合浮選流程

              混合浮選流程是多金屬硫化礦浮選中較常用的流程之一,先混合浮出全部有用礦物,然后再把混合精礦中的有用礦物逐個地將它們選分開,這種流程適合于有用礦物品位比較低(脈石含量較多)和有用礦物呈集合體共生密切、結構復雜、嵌布粒度細的多金屬礦石。

              優點:在粗磨條件下,浮選后就能丟棄大量的脈石,使進入后續作業的礦量大為減少,尤其降低了后續的磨礦作業費用,這就減少了設備投資,降低了電耗,并節省了藥劑用量及基建投資。

              缺點:由于混合精礦表面都有捕收劑,且礦漿中存留著過剩的捕收劑,會給下一步分離帶來困難??梢娀旌暇V浮選分離中,關鍵應解決好混合精礦的脫藥問題。對于有用礦物品位比較高,并呈粗粒嵌布的多金屬礦石,不宜采用混合浮選,宜采用優先浮選。

              3部分混合優先浮選流程

              在優先浮選和混合浮選工藝優點的基礎上,緊密結合礦石特性,采用的浮選新工藝。先浮選礦石中某幾種有用礦物,抑制其他礦物,然后活化并浮選被抑制的其他礦物,先浮選出的混合精礦再浮選,得到合格精礦。

              當原礦中銅鉬、銅鉛、銅鋅、鉛鋅之一品位較低時,往往采用部分混合優先浮選流程。

              4等可浮流程

              等可浮流程不是完全按礦物的種類來劃分浮選順序。它是按礦物可浮性的等同性或相似性將欲回收的礦物分成易浮和難浮兩部分,按先易后難的順序浮出后再分離。即使是同一種礦物,如果可浮性存在較大差異,也應分批浮出。

              這種流程適合于處理同一種礦物,包括易浮和難浮兩部分的復雜多金屬硫化礦。例如,某硫化礦石,有用礦物如方鉛礦、閃鋅礦、黃鐵礦。其中,閃鋅礦中有較易浮的和較難浮的兩種,這種礦石則可采用等可浮流程。易浮的閃鋅礦與方鉛礦一起浮,難浮的閃鋅礦與黃鐵礦一起浮,然后再分離。

              等可浮流程與混合浮選相比,優點是可降低藥劑用量,消除過剩藥劑對浮選的影響,有利于提高選別指標。缺點是比混合浮選多用設備。


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          • 【選廠案例】摩洛哥500tpd銀礦浮選選廠整體服務項目--客戶反饋

            2019-06-25

              目前,摩洛哥500tpd銀礦浮選選廠整體服務項目已順利投產,整個選廠運行穩定,設備質量可靠,選礦指標與經濟效益均已達到預期。鑫海礦裝專業的選廠整體服務實力受到了該項目客戶的良好肯定和認可。

              追本溯源,中摩兩國已走過60年風雨,雙方關系在歷久彌堅的精神內核中正迸發出新的內涵,激蕩出新的活力。伴隨“一帶一路”倡議,鑫海礦裝“選廠整體服務”已成功入駐全球90多個國家和地區,500個選廠整體服務項目、服務過的2000多座礦山遍布世界各地,相繼在多個國家設立海外辦事處。

              未來,鑫海礦裝也將努力為客戶打造定制化“選廠整體服務”,更加緊密與摩洛哥乃至整個非洲國家客戶的友好合作關系,切實推動非洲礦業的發展。


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          • 【選廠案例】摩洛哥500tpd銀礦浮選選廠整體服務項目--項目優勢

            2019-06-25

              1、設計方案因地制宜,布局合理

              ● 選廠地址多為山地裸露巖石,且摩洛哥國內混凝土價格昂貴,鑫海礦裝為其采用鋼結構廠房設計,既節省了基建投資成本,又縮短了土建施工工期;

              ● 在原氰化選廠基礎上,適當增添新設備和工藝,較大限度利用現有廠房、設備及基礎;通過科學合理的選廠設計,確保整個選廠工藝流程暢通,新老設備運轉正常,達到預期回收率。

              2、工藝先進,設備可靠

              ● 鑫海礦裝采用破碎機和振動篩構成兩段半閉路,明顯降低了碎礦粒度,減輕了磨機負荷;

              ● 分級作業,鑫海礦裝特意增加返砂自動提升裝置,大大節省了動力;

              ● 浮選作業,鑫海礦裝配置多種浮選機型號構成浮選機組,并為其制定合理的藥劑制度;

              ● 濃密機、浸出車間、凈化車間、置換車間和脫水車間在原有基礎之上進行一系列改造,對原有設備進行了徹底維修,破損部件全部更換,充分保證了后期的穩定運行。

              3、投資成本低,選礦指標高

              ● 整套選廠整體服務使該項目生產成本降低了15%,比客戶預期投資成本控制低出5%;

              ● 原礦磨礦后,經重選、浮選作業,銀回收率高達83.95%。


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          • 【選廠案例】摩洛哥500tpd銀礦浮選選廠整體服務項目--鑫海方案

            2019-06-25

              礦石性質:金屬礦物為自然銀、黃鐵礦、褐鐵礦等;脈石礦物為石英、長石、粘土類礦物等??晒┗厥绽玫脑貫殂y。

              處理量:500tpd

              工藝流程:兩段半閉路破碎 - 兩段磨礦 - 浮選(一次粗選、三次掃選、兩次精選) - 兩段脫水工藝流程。

              主要設備:顎式破碎機、圓錐破碎機、圓振動篩、濕式格子型球磨機、濕式溢流型球磨機、高堰式單螺旋分級機、水力旋流器組、跳汰機、搖床、浮選機、高效化改造濃密機、壓濾機等。

              碎礦作業采用兩段半閉路碎礦流程。粗碎、中碎選用顎式破碎機,細碎選用圓錐破碎機;篩分選用圓振動篩。碎礦產品由皮帶運輸機輸送至原有粉礦倉,再裝車運至擬建新廠址。

              磨礦作業采用兩段閉路磨礦流程。一段磨礦選用濕式格子型球磨機,排礦選用跳汰機進行重選,精礦選用搖床進行精選,重選尾礦分級選用高堰式單螺旋分級機;二段磨礦選用濕式溢流型球磨機,二段分級選用水力旋流器組。一段磨礦細度為-200目55%~60%;二段磨礦細度為-200目85%~90%。

              浮選作業采用一粗、三掃、兩精流程。精礦脫水作業采用兩段機械脫水流程。一段脫水選用濃密機,二段脫水選用壓濾機。濾餅含水20%左右。尾礦直接排放至原有尾礦庫,回水循環利用。

              精礦入精礦庫后運至現有選廠調漿系統。調漿系統新建在原有選廠,采用抓斗上礦方式,經高濃度攪拌槽調漿,利用現有磨礦分級系統進行作業。旋流器溢流經濃密機濃縮后,去現有浸出系統,浸出時間60h以上,再經五段洗滌,貴液去鋅粉置換冶煉,尾礦經處理后泵送至尾礦庫。


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